Ako si vybrať konektor vhodný pre hardvérovú aplikáciu?

Ako si vybrať konektor vhodný pre hardvérovú aplikáciu?

Konektor je ako funkčné rozhranie programu. Ak je dizajn primeraný, budúca údržba produktu, modernizácia a transplantácia získajú dvojnásobok výsledku s polovicou úsilia, aby si výrobok udržal dlhodobú vitalitu; neprimeraný dizajn spôsobí ťažkosti pri budúcej údržbe a modernizácii, ktoré ovplyvnia celé telo. Z nakoniec spôsobí, že výrobok stratí konkurencieschopnosť a dôležitosť konektora je samozrejmá.

Konektory, ktoré inžinieri bežne nazývajú konektory, sa používajú na pripojenie dvoch dosiek obvodov alebo elektronických zariadení na dosiahnutie prenosu energie alebo signálu. Prostredníctvom konektora môže byť obvod modulárny, proces montáže elektronického výrobku môže byť zjednodušený a výrobok sa dá ľahko udržiavať a inovovať.

Pre modulárne obvody hrá výber konektorov kľúčovú úlohu. Takže pri výbere konektorov, z ktorých uhlov by sme mali považovať konektory vhodné na hardvérové použitie?

1. Kolíky a medzery

Počet kolíkov a medzery medzi kolíkmi sú základným základom pre výber konektora. Počet kolíkov na výber konektora závisí od počtu signálov, ktoré je potrebné pripojiť. V prípade niektorých patch konektorov by počet kolíkov v hlavičkách opráv, ako je znázornené na obrázku nižšie, nemal byť príliš veľký. Pretože v procese spájkovania sprostredkovateľského stroja sa kvôli vysokej teplote zhreje a deformuje plast konektora a stredná časť sa vydutie, čo vedie k falošnému spájkovaniu kolíkov. Náš programátor P800Flash použil tento druh hlavičky a ženskej hlavičky na spojenie medzi doskami v ranom štádiu vývoja. V dôsledku toho boli kolíky prototypu hlavičky spájkované vo veľkej ploche. Po zmene na 2 pin hlavičky s polovičnými kolíkmi nedošlo k falošnému spájkovaniu.

V súčasnosti sa elektronické zariadenia vyvíjajú smerom k miniaturizácii a presnosti a rozstup kolíkov konektora sa tiež zmenil z 2,54 mm na 1,27 mm a potom na 0,5 mm. Čím menšie je olovené ihrisko, tým vyššie sú požiadavky na výrobný proces. Olovené rozstupy by mali byť určené úrovňou výrobnej technológie spoločnosti. Slepá snaha o malé rozstupy spôsobí ťažkosti vo výrobe a údržbe.

2. Elektrický výkon

Elektrický výkon konektora zahŕňa hlavne: limit prúdu, odolnosť voči kontaktu, izolačný odpor a dielektrickú pevnosť atď. Pri pripájaní vysoko výkonového zdroja venujte pozornosť limitnemu prúdu konektora; pri prenose vysokofrekvenčných signálov, ako sú LVDS, PCIe atď., venujte pozornosť odporu kontaktu. Konektor by mal mať nízky a konštantný odpor voči kontaktu, zvyčajne desiatky mΩ až stovky mΩ.

3. Environmentálne správanie

Environmentálne vlastnosti konektora zahŕňajú hlavne: odolnosť voči teplote, vlhkosti, soľný sprej, vibrácie, nárazy atď. Vyberte si podľa špecifického aplikačného prostredia. Ak je aplikačné prostredie relatívne vlhké, požiadavky na odolnosť voči vlhkosti a soľný sprej konektora sú vysoké, aby sa zabránilo korodovaniu kovových kontaktov konektora. V oblasti priemyselného riadenia sú požiadavky na antivibračný a nárazový výkon konektora vysoké, aby sa zabránilo pádu konektora počas vibračného procesu.

4. Mechanické vlastnosti

Mechanické vlastnosti konektora zahŕňajú vloženie sily, mechanickú odolnosť voči bláznovstvu atď. Mechanická odolnosť je pre konektor veľmi dôležitá. Po zapojení do protismeru môže spôsobiť nezvratné poškodenie obvodu!

Vstupná sila je rozdelená na vloženie sily a separačnej sily. Príslušné normy stanovujú Z veľkú vkladanie sily a Z malé oddeľovacie sily. Z hľadiska použitia by mala byť vstupná sila malá a oddeľovacia sila by mala byť veľká. Príliš malá separačná sila zníži spoľahlivosť kontaktu, ale pre konektory, ktoré často potrebujú byť zapojené a odpojené, príliš veľa separačnej sily zvýši obtiažnosť odpojenia a zníži mechanickú životnosť.